بازرگاني سينا

تكنولوژي دستگاه هاي آسياب صنعتي و لوازم تقطير

كنيك هاي سنگ زني در آسياب صنعتي بازرگاني سينا تجهيز

۶ بازديد

 

تكنيك اصلي فن آوري سنگ زني فوق العاده در پردازش مواد غذايي

روشهاي توليد پودرهاي فوق العاده را مي توان به طور كلي به دو دسته تقسيم كرد: خرد كردن خشك و خرد كردن مرطوب. بر اساس تفاوت بين مواد مختلف ، روشهاي سنگ زني فوق العاده متفاوتي ايجاد شده است ، مانند پودر شدن جريان هوا با سرعت بالا (فرز جت) ، فرز توپ ، هموژنيزاسيون با فشار بالا (HPH) ، ميكروسيال زدايي ، همگن سازي با سرعت بالا ، فرز كلوئيدي ، اولتراسونيك متلاشي كننده ، سنگ زني رول يا غلتك ، و خرد كردن چرخشي با سرعت بالا (چن ، ژانگ ، بانداري ، و يانگ ، 2017). جدا از اين روشها ، برخي از تكنيكها و تجهيزات جديد براي سنگ زني فوق العاده براي مقاصد خاص توسعه داده شده است. به عنوان مثال ، سنگ زني فوق العاده خلاء (ژائو و همكاران ، 2009) و آسياب دماي پايين/آسياب برودتي (سينگ ، قدكي ، و گسوامي ، 2018) نيز با موفقيت اختراع شده است. تحقيق و توسعه اين فناوري هاي جديد در جلوگيري از اكسيداسيون و فرار اجزاي حساس (به عنوان مثال ، اسانس فرار ، طعم دهنده ها و رنگ ها) در گياهان خوراكي بسيار مهم است (Liu et al.، 2013؛ Murthy، & Bhattacharya، 2008؛ Murthy ، راني ، و رائو ، 1999 ؛ پشك ، ويلسون ، و هاموند ، 1985 ؛ ساكسنا و همكاران ، 2015 ؛ شارما ، آگاروال ، شارما ، راتور ، و ساكسنا ، 2014). علاوه بر اين ، در مقايسه با روشهاي سنگ زني سنتي ، آسياب برودتي نيز گزارش شد كه مي تواند ثبات روغنهاي فرار ، قدرت طعم و كل محتويات فلاونوئيدها و فنوليك را در برخي ادويه جات و تفاله چاي افزايش دهد (Balasubramanian، Gupta، & Singh، 2012 ؛ ساكسنا و همكاران ، 2015 ؛ ژانگ و همكاران ، 2019). علاوه بر اين ، هر روش خرد كردن مزايا و معايب خود را دارد ، همانطور كه در جدول 1 نشان داده شده است. در كاربردهاي عملي ، روش سنگ زني فوق العاده مناسب بايد با توجه به ويژگي هاي مواد اوليه و نيازهاي واقعي انتخاب شود.

تركيبي مطلوب از پارامترهاي فرز براي ظرافت و خروجي مورد نياز هر محصول در دسترس است. براي يافتن اين پارامترها مي توان از نمودارهاي ظرافت خاصي استفاده كرد. ويژگيهاي زير براي پياده سازي آسياب در كارخانه سنگ زني كامل مهم است:

ويژگي هاي مهندسي گياه: • خروجي محصول مورد نياز است • ظرافت محصول • حالت پردازش (مداوم يا دسته اي) • طراحي گياه • اندازه اتاق موجود • مقررات ايمني

استفاده از آسياب هاي صنعتي براي خرد كردن غذاي ماهي پرورشي

۲ بازديد

 

توليد خوراك و برنامه كنترل كيفيت مربوطه كليد كشت موفق ماهي است. مگر اينكه زيست شناس شيلات فعاليت هاي كارخانه خوراك و آزمايشگاه آن را درك كرده و مشخص نكند ، پرورش ماهي سودآور يك امر تصادفي خواهد بود.

غذاهاي خشك ممكن است آسياب ، الك شده ، غربال شده ، مخلوط ، فشرده ، منبسط ، بافت دار ، رنگي و طعم دار شوند. با يك يا چند مورد از اين فرايندها ، طيف وسيعي از مواد را مي توان در يك محصول استاندارد تهيه كرد. از آنجايي كه اكثر ماهي ها ترجيح اندازه و بافت دارند و اغلب به رنگ ، بو و طعم واكنش نشان مي دهند ، تحقيقات فرآوري بخشي جدايي ناپذير از فرهنگ ماهي است.
2. سنگ زني

2.1 هممرز
2.2 آسياب هاي ساييدگي
2.3 آسياب غلتكي
2.4 برش
2.5 غربالگري

سنگ زني يا كاهش اندازه ذرات يك عملكرد اصلي توليد خوراك است. بسياري از آسياب هاي خوراك به دلايل مختلف تمام مواد اوليه ورودي را از طريق آسياب عبور مي دهند:

الف) اندازه توده ها و قطعات بزرگ كاهش مي يابد ،
(ب) مقداري رطوبت به دليل هوادهي حذف مي شود و
ج) مواد افزودني مانند آنتي اكسيدان ها ممكن است مخلوط شوند.

همه اينها سهولت كار با مواد و ذخيره سازي آنها را بهبود مي بخشد.

دلايل ديگري براي آسياب كردن و الك كردن مواد اوليه موجود در خوراك شير خشك قبل از پردازش بيشتر وجود دارد. ماهي هاي كوچك و سرخ كرده نياز به خوراكي به اندازه پلانكتون دارند كه به صورت خشك به عنوان غذا يا دانه موجود است. افراط در اندازه ذرات بيهوده و اغلب خطرناك است. فراي به دليل ناتواني در عبور از سيستم گوارشي تكه هاي بزرگ بافت همبند و استخوان موجود در محصولات جانبي خشك حيوانات يا قطعات بدنه موجود در كنجاله پنبه و سبوس برنج كشته شده است. از سوي ديگر ، گرد و غبار يا "جريمه" ممكن است به حالت تعليق كلوئيدي در آب درآيد ، بنابراين آنقدر رقيق شده كه چندين لقمه داراي ارزش غذايي كمي هستند.

آسياب مواد به طور كلي قابليت هضم غذا ، مقبوليت ، خواص اختلاط ، گلوله شدن را افزايش مي دهد و تراكم توده برخي از مواد را افزايش مي دهد. اين كار با انواع مختلفي از عمليات دستي و مكانيكي شامل ضربه ، فرسايش و برش انجام مي شود.

---

2.1 هممرز

آسياب هاي چكشي بيشتر آسياب هاي ضربه اي هستند كه داراي ميله هاي فولادي تاب دار و يا متحرك هستند و اجزاي تشكيل دهنده را روي صفحه اي دايره اي يا قسمت دندانه دار جامد كه به عنوان صفحه قابل توجه تعيين شده است مجبور مي كنند (شكل 1). مواد در محفظه آسياب نگه داشته مي شوند تا به اندازه دهانه هاي روي صفحه كاهش يابد. تعداد چكش بر روي يك محور دوار ، اندازه ، آرايش ، وضوح ، سرعت چرخش ، الگوهاي سايش و فاصله در نوك نسبت به صفحه يا صفحه قابل توجه ، متغيرهاي مهمي در ظرفيت سنگ زني و ظاهر محصول هستند. گرماي منتقل شده به مواد ، به دليل كار سنگ زني ، مربوط به زمان نگه داشتن آن در محفظه و ويژگي هاي جريان هوا است. سنگ زني ضربه اي با مواد خشك و كم چرب بسيار كارآمد است ، اگرچه ممكن است بسياري از مواد ديگر با انتخاب صفحه مناسب و مصرف منظم اندازه آنها كاهش يابد.

اكثر آسياب هاي چكش داراي يك محور محرك افقي هستند كه چكش هاي عمودي را معلق مي كند ، اما براي برخي از مواد مانند محصولات جانبي خشك شده حيوانات ، يك چكش "عمودي" كارآمدتر است. در اين آسياب ، محور محرك به صورت عمودي و صفحه ها و چكش ها به صورت افقي قرار گرفته اند. اندازه مواد با موفقيت به قطر سوراخ هاي صفحه يا كوچكتر كاهش مي يابد ، توسط گرانش به خارج از آسياب منتقل مي شود و از آنجا توسط هوا يا نوار نقاله در سطل هاي "آرايش" ذخيره مي شود. ذرات بيش از اندازه ، كه به راحتي شكسته نمي شوند ، در آسياب مي افتند و ممكن است دوباره چرخه زده يا دور ريخته شوند. بنابراين مواد خارجي مانند فلز و سنگها قبل از وارد شدن به صفحه باعث تخريب شده و باعث آسيب مي شوند.

آسياب كردن غذاي بچه ماهي با آسياب صنعتي

۰ بازديد

 

2.2 آسياب هاي ساييدگي

آسياب هاي ساينده تا حدودي از اصل چكش استفاده مي كنند. يعني خرد شدن توسط/ضربه. با اين حال ، آنها عمل برش و برش را نيز ارائه مي دهند. سنگ زني بين دو ديسك مجهز به سطوح پوششي قابل تعويض انجام مي شود. يك يا هر دو اين ديسك ها چرخانده مي شوند. اگر هر دو ، آنها در جهت مخالف مي چرخند. هنگامي كه يك ديسك چرخانده مي شود ، و ديگري ثابت است ، مجموعه براي خرد كردن و تعويق استفاده مي شود. اغلب موادي كه توسط آسياب هاي ديگر درشت آسياب شده اند ، از طريق آسياب فرسايش براي مخلوط كردن يا صاف كردن يك ماده يا مخلوط حاوي مايعات كه ممكن است داراي توده باشند ، عبور داده مي شوند. ديسك هاي آسياب ساينده عموماً در حالت عمودي قرار دارند به طوري كه موادي كه قادر به كاهش نيستند مي توانند با گرانش از منطقه آسياب خارج شوند.
2.3 آسياب غلتكي

تركيبي از برش ، ساييدگي و خرد شدن در آسياب هاي غلتكي رخ مي دهد. اينها رول هاي صاف يا راه راه هستند كه با سرعت يكساني كه در فاصله از پيش تعيين شده از هم جدا شده و مواد از بين اين دو عبور مي كند ، مي چرخند. ممكن است با استفاده از رول ها با سرعت هاي مختلف و راه راه هايي كه براي هر رول متفاوت است ، يك عمل پاره شدن اضافه شود. به عنوان مثال ، رول بالا ممكن است داراي مارپيچهاي خارج از شعاع و راه راه هاي جانبي پايين باشد. اين نوع آخر كه "Le Page cut" ناميده مي شود در ساخت گرانول از گلوله هاي سخت استفاده مي شود ، زيرا سطح شكستگي را بدون ضربه زياد ايجاد مي كند و باعث ايجاد گرد و غبار مي شود. سنگ زني رول مقرون به صرفه است اما محدود به موادي است كه نسبتاً خشك و كم چرب هستند.
2.4 برش

برش هاي دوار نوعي آسياب هستند كه جامدات ذرات خشك را عمدتا با برش با لبه هاي چاقو در برابر صفحه قابل توجه كاهش مي دهند. آسياب همچنين شامل فرايندهاي ساييدگي و ضربه است ، اگرچه اگر مواد با برش به راحتي كاهش يابد و تخليه محدود كننده صفحه داراي سوراخ هاي زيادي باشد ، اين اقدامات محدود مي شوند. آسياب شامل يك شفت دوار با چهار چاقوي موازي متصل و يك صفحه نمايش است كه يك چهارم چرخش 360 درجه را اشغال مي كند. آسياب بهتر است براي خرد كردن غلات كامل با حداقل "جريمه" استفاده شود. به عنوان آخرين فرايند براي كاهش اندازه مواد مورد استفاده در خوراك ماهي استفاده نمي شود.
2.5 غربالگري

در ارتباط با آسياب كردن خوراك بچه ماهي ، يك سيستم الك لازم است كه مواد را به هر اندازه ذرات دلخواه طبقه بندي كند. "بيش از حد" در اين سيستم ممكن است دوباره پايه گذاري شده يا رد شود. "از طريق" ممكن است براي مطابقت با ترجيحات ماهي از نظر اندازه انتخاب شده و با توجه به مشخصات فرمول مخلوط شود. خوراكي كه از طريق يك دهانه 177 ميكروني (غربال شماره 100 ايالات متحده) غربال شده است ، با موفقيت براي افزايش بقا و رشد ماهي هاي كوچك و بچه گربه ماهي استفاده مي شود. آسياب چكشي يا آسياب كردن خوراك هاي خشك ، به ويژه دانه هاي غلات ، ذراتي را در محدوده اي به نام "گرد و غبار" ايجاد مي كند و ممكن است يك سيستم جمع آوري گرد و غبار براي حذف آن ضروري باشد. وجود بيش از حد گرد و غبار در خوراك ممكن است منجر به بيماري آبشش شود ، وضعيتي كه مواد آلي كه به آبشش مي چسبند تبديل به يك ماده مغذي براي باكتري ها يا انگل ها مي شود.

مشكل گرد و غبار اضافي ناشي از آسياب كردن خوراك ها ممكن است تا حدي با افزودن يك اسپري روغن يا يك ماده نيمه مرطوب ، مانند محلول هاي تغليظ شده ماهي يا محلول هاي تخمير ، بر روي خوراك هايي كه وارد آسياب مي شوند ، برطرف شود. يونجه خشك شده به عنوان يك وعده غذايي بدون گرد و غبار ، از نظر بافت شبيه به يك گلوله خرد شده الك شده ، با پاشيدن روغن معدني در محفظه آسياب چكشي در حين آسياب ، آماده مي شود.

توضيح علمي روش هاي تقطير گياهان دارويي

۳ بازديد

 

روشهاي تقطير

روشهاي تقطير به طور گسترده اي در توليد ايزوتوپ يد استفاده مي شود. از آنجا كه يد ممكن است به شكل فرار (I2) تبديل شود ، از تقطير مرطوب يا تقطير خشك استفاده شده است. يك روش تقطير عمومي براي تصفيه 131I بدون حامل قبلاً توسط كان و فريدمن (1954) گزارش شده است. در روش تقطير مرطوب (IAEA ، 1966) ، فلز Te تابش شده در مخلوط اسيد كروميك - H2SO4 حل مي شود. پس از انحلال كامل ، يد تشكيل شده (IO3-) با يد اگزاليك به يد عنصري (I2) كاهش مي يابد و سپس از محلول تقطير مي شود. تقطير در محلول سولفيت قليايي به دام مي افتد. سپس اين محلول توسط يك چرخه اكسيداسيون - كاهش تصفيه شده و در نهايت مجدداً در محلول قليايي رقيق مجدداً تقطير مي شود. در روش تقطير مرطوب ديگر ، TeO2 تابيده شده در NaOH حل شده و تلوريت سديم با H2O2 در حضور كاتاليزور ، موليبدات سديم اكسيده مي شود. سپس مخلوط را با H2SO4 اسيدي كرده و يد را تقطير كرده و در آب سرد يخ گير مي كنند.

قبل از آن هم اگر آسياب شده باشد بهتر است



آسياب هاي غلتكي مجهز به سيستم تغذيه و واحد انتقال محصول زميني هستند. آسياب هاي يونيورسال ، آسياب هاي شكاف و طبقه بندي كننده ها از جريان هوا براي انتقال و خنك سازي محصول استفاده مي كنند.

اين فصل روش هاي توليد ايزوتوپ هاي يد مختلف ، يعني 131I ، 120I ، 123I ، 124I و 125I را شرح مي دهد. شيمي اثرات يد و تابش در محلولهاي آبي و واكنشهاي تبادل ايزوتوپي نيز مورد بررسي قرار مي گيرد. درك شيمي يد در توليد ايزوتوپ و براي توسعه روش تهيه داروهاي داراي برچسب يد راديواكتيو ضروري است. در تجزيه شيميايي يد ، اكثر نمونه هاي زيست محيطي و بيولوژيكي را مي توان با فعال شدن نوترون در سطوح كمي به طور دقيق مورد تجزيه و تحليل قرار داد. هورمونهاي تيروئيدي غني از يد تيروكسين (T4) و تري يدوتيرونين (T3) براي رشد و نمو ضروري هستند. آنها همه جنبه هاي متابوليسم سلولي ، از جمله سنتز پروتئين و مصرف اكسيژن را تحريك مي كنند. راديو يد نقش مهمي در تشخيص و درمان اختلالات مختلف تيروئيد دارد. سالهاست كه درمان سرطان تيروئيد و پركاري تيروئيد با داروهاي +× +I انجام مي شود ، اما ايزوتوپهاي ديگر ، يعني 120I ، 123I ، 124I و 125I نيز توليد مي شوند و در كاربردهاي مختلف پزشكي مورد استفاده قرار مي گيرند. توليد ايزوتوپ هاي يد توسط واكنش هاي هسته اي از مواد مختلف هدف براي كاربردهاي پزشكي شرح داده شده است. روشهاي جداسازي و تصفيه ايزوتوپهاي يد ، از جمله روشهاي تقطير و جذب ، مورد بحث قرار گرفته است. همچنين در مورد تهيه ايزوتوپ هاي يد در اشكال شيميايي غير از يديد بحث شده است. قرار گرفتن در معرض يد راديويي در شرايط حادثه هسته اي براي عموم مردم ساكن در نزديكي نيروگاه هاي هسته اي نگران كننده بوده است. حفاظت از قرار گرفتن در معرض توسط KI پيشنهاد مي شود ، و اثر مهاري KI بر تيروئيد RAIU مورد بحث قرار مي گيرد.

آسياب هاي روغني براي روغن گيري و كره گيري

۴ بازديد

 

آسياب هاي روغني

با بيش از 3 دهه تجربه صنعت ، ما خود را به عنوان توليدكنندگان و صادركنندگان آسياب هاي روغني و محصولات ماشين آلات نفتي از هند اعلام مي كنيم.


همانطور كه گفته شد ، "يك تامين كننده خوب با تجربه طولاني پشتيباني مي شود."



"يك تامين كننده خوب با تجربه طولاني پشتيباني مي شود."

ما يك شركت متعلق به خانواده مستقر در هند هستيم كه چندين دهه را در كارخانه هاي پاور اويل غني و روغن گيري گذرانده است. با توجه به افزايش مداوم و نوآوري در فناوري ، ما ماشين آلات آسياب روغني پيشرفته اي را براي استخراج كارآمد و م ofثر روغن پخت و پز ارائه كرده ايم. ما طيف وسيعي از ماشين آلات پيشرفته فني را براي صنايع آسياب نفت در سراسر جهان ارائه مي دهيم.

در Tinytech ، ما راه حل يك نقطه اي را براي همه نيازهاي آسياب روغن خوراكي مشتري ارائه مي دهيم. با اقدامات دقيق كيفيت ، ما اطمينان مي دهيم كه بهترين و كاملترين ماشين آلات آسياب روغن را عرضه مي كنيم. طيف وسيعي از روغن هاي بيرون ريز Tinytech براي استخراج روغن هاي خوراكي و غير خوراكي بسيار با دوام و مقرون به صرفه هستند. آنها توليد بالاتر را بدون هيچ گونه خرابي تضمين مي كنند. طراحي آن به گونه اي است كه كار با پرس آسان است و تقريباً تمام دانه هاي روغني و آجيل ممكن است پردازش شوند. ظرفيت خرد كن دانه روغني از 3 تن در روز تا 100 تن در روز متغير است.

آسياب هاي پاور اويل غني از مقياس كوچك تا مقياس متوسط و بزرگ در دسترس هستند. يك كارخانه روغن كامل شامل بخشهاي مختلف مانند بخش پردازش دانه ، بخش استخراج روغن و بخش تصفيه روغن است.

كارخانه هاي روغن Tinytech ما براي پردازش انواع مختلف دانه هاي روغني مانند بادام زميني ، نارگيل ، آفتابگردان ، كلزا ، دانه هاي ذرت ، جوانه ذرت ، هسته خرما ، دانه هاي كنجد و غيره همه كاره هستند. در حال حاضر بيش از 1500 كارخانه روغن Tinytech در بيش از 85 نوع مختلف با موفقيت كار مي كنند. كشورهاي جهان كارخانجات كوچك نفتي ما در سراسر جهان موفقيت هاي عظيم و فوق العاده اي كسب كرده اند و بهترين روغن پخت و پز را ارائه مي دهد. آسياب نفتي كوچك ما يك صنعت كوچك در توسعه روستايي است كه در آن سرمايه گذاري كم است اما بازده سرمايه گذاري بالا است.

با استفاده از ماشين آلات آسياب نفت Tinytech ، روغن استخراج شده نيز داراي بالاترين و خالص ترين كيفيت است زيرا اين ماشين در هر مرحله از كار نتايج دقيق و دقيق تري را ارائه مي دهد. آسياب هاي روغني ما براي انواع دانه هاي روغني چه خوراكي و چه غير خوراكي مناسب است.
لطفاً براي اطلاعات دقيق و درك نيازهاي خود ، صفحات آسياب روغن زير را مرور كنيد

ماشين آلات آسياب روغن پخت و پز
ميني آسياب نفت
كارخانه آسياب نفت
ماشين آلات استخراج روغن خوراكي
دستگاه استخراج روغن
راه اندازي آسياب روغن اتوماتيك
ديگ بخار آسياب توليد نسل بخار
پرس فيلتر آسياب روغن
پاور اويل غني

آسياب هاي دانه هاي روغني

۱ بازديد

 

آسياب دانه هاي روغني

بذر گياهان داراي روغن يا چربي زياد ، دانه هاي روغني ناميده مي شوند و مي توانند براي توليد صنعتي روغن گياهي ، روغن ماشين يا بيوديزل استفاده شوند. بسته به منطقه ، منابع اصلي روغن هاي گياهي عبارتند از سويا ، دانه كلزا ، تخمه آفتابگردان و روغن نخل.

روغن گيري دانه هاي كلزا هم بسيار عالي است كه با دستگاه هاي كره گيري و روغن گيري موجود در بازار به راحتي مي توان اين كار را نيز انجام داد


شما مي توانيد دانه هاي كلزا را تهيه كنيد و در منزل روغن آن را بگيريد يا از آن كره بگيريد

مصارف آن در زيبايي و توليد لوازم آرايشي و بهداشتي بسيار بسيار زياد است.

Bauermeister انواع آسياب هاي لازم براي توليد روغن صنعتي و بهره برداري از كيك پرس را ارائه مي دهد. غلطك هاي Bauermeister Roller Mills مي توانند بذرهاي خام تميز شده را به طور مثر خرد كنند در حالي كه Bauermeister Flaker فشار زيادي را وارد مي كند كه منجر به شكستن ديواره هاي سلولي دانه هاي روغني مي شود. اين مراحل لازم است تا بتوانيد روغن موثري را كه در پي مي آيد ، برنده كنيد. يك انتخاب بسيار محبوب به عنوان سنگ شكن VWR250.1 x 1250 است در حالي كه ZWG800 x 2100 اغلب به عنوان Flaker مربوطه به فروش مي رسد ، هر كدام با خروجي تقريبي 500 تن در روز.

آسياب كردن كيك پرس دانه روغني

در حالي كه هدف اصلي در كارخانجات توليد روغن توليد روغن است ، بسياري از دانه هاي روغن حاوي مواد با ارزش ديگر مانند فيبرها و پروتئين ها هستند. كيك پرس توليد روغن نيز حاوي حدود 10٪ روغن است كه با فشار يا استخراج نمي توان آن را بدست آورد. در حالي كه كيك پرس اغلب به عنوان خوراك دام مورد استفاده قرار مي گيرد ، افزايش علاقه به استفاده از ارزش غذايي براي رژيم غذايي انسان وجود دارد. بسته به كاربرد مورد نظر ، اندازه ذرات مختلف مورد نياز است. در صورت تمايل به محصول حتي ظريف تر ، مي توان آنها را در Bauermeister Universal Mills يا تركيبي از آسياب با طبقه بندي كننده هوا Bauermeister توليد كرد.

بسياري از آسياب هاي Bauermeister در سراسر جهان براي پوسته پوسته شدن دانه هاي روغني يا آسياب كردن كيك پرس دانه هاي روغني تاسيس شده اند. بسته به ظرافت و توان مطلوب ، براي هر كاربرد تركيبي بهينه از پارامترهاي آسياب وجود دارد. راه اندازي مناسب آسياب و ادغام آسياب به يك كارخانه توليد بستگي به شرايط عمومي و همچنين نيازهاي فردي هر اپراتور كارخانه دارد. براي ارزيابي معيارها ، متخصصان Bauermeister براي مشاوره صالح در دسترس هستند.

 

گرفتن ارده از دانه هاي كنجد هم خيلي مقرون به صرفه و عالي است

امروزه كره كنجد كه همان ارده است در سبد غذايي ايرانيان به وفور ديده مي شود

مطالب مربوط به آسياب دان هاي برنج را هم نيز مطالعه كنيد

آسياب برنج
بسياري از آسياب هاي Bauermeister در توليد پودر برنج استفاده مي شود. طيف گسترده اي از توزيع هاي اندازه ذرات مورد نياز انعطاف پذيري زيادي از آسياب ها دارد. آسياب هاي غلتكي بيشتر براي محصولات درشت آسياب شده و آسياب هاي جهاني و آسياب هاي شكاف براي محصولات خوب مناسب است. با يك طبقه بندي كننده اضافي يا يك Classifier Mill محصولات فوق العاده نيز ممكن است. خروجي از مقادير كم تا 15 تن در ساعت امكان پذير است.

آسياب هاي غلتكي مجهز به سيستم تغذيه و واحد انتقال محصول زميني هستند. آسياب هاي يونيورسال ، آسياب هاي شكاف و طبقه بندي كننده ها از جريان هوا براي انتقال و خنك سازي محصول استفاده مي كنند.

براي ظرافت و خروجي مورد نياز هر محصول ، تركيبي بهينه از پارامترهاي فرز در دسترس است. براي يافتن اين پارامترها مي توان از نمودارهاي ظرافت خاصي استفاده كرد. براي پياده سازي آسياب در يك كارخانه سنگ زني كامل ، ويژگي هاي زير مهم است:

ويژگي هاي مهندسي گياه:
• خروجي مورد نياز محصول
• ظرافت محصول
• حالت پردازش (مداوم يا دسته اي)
• طراحي گياه
• اندازه اتاق موجود
• مقررات ايمني

روغن گيري و كره گيري

۳ بازديد

 

آسياب روغني آسيابي است كه براي خرد كردن يا كبود شدن دانه هاي روغني مانند بذر كتان يا بادام زميني يا ساير مواد گياهي غني از روغن مانند زيتون يا ميوه نخل روغني طراحي شده است ، سپس مي توان آن را براي استخراج سبزيجات فشار داد. روغن هايي كه ممكن است به عنوان غذا يا براي پخت و پز ، به عنوان مواد اوليه اولئوشيميايي ، به عنوان روان كننده يا سوخت هاي زيستي استفاده شوند. كيك تفاله يا پرس - باقي مانده مواد جامد كه روغن از آن استخراج شده است - نيز ممكن است به عنوان غذا يا كود استفاده شود.
هزاران سال است كه مواد گياهي غني از روغن به صورت مكانيكي براي استخراج روغن هاي ارزشمند پردازش مي شوند ، معمولاً با استفاده از سنگ آسياب هاي عمودي در اطراف يك پست مركزي (سنگ هاي دونده يا كولرنگ ها در آسياب لبه اي) حركت مي كنند تا دانه ها يا ميوه ها خرد يا كبود شوند. مهر يا فشار دهيد تا روغن استخراج شود. بعداً از تردميل ، آسياب بادي يا آسياب آسياب براي هدايت ماشين آلات فرز و پرس استفاده شد ، كه در دوران مدرن با بخار و بعداً ديگر منابع قدرت جايگزين شد. كارخانه هاي نفتي گاو نر يا اسب سوار ، مانند غني سنتي در بنگلادش ، به طور فزاينده اي جايگزين كارخانه هاي فولادي قدرتمند شده است. [1]

در برخي مناطق ، آسياب هاي آسياب ممكن است آسياب هاي آبي "دو" باشند ، در يك طرف آبشار ماشين آلات آسياب گندم و در طرف ديگر ماشين آلات استخراج روغن وجود دارد.

كارخانه هاي نفتي بادي تاريخي مي توانند بين 100 تا 200 تن مواد اوليه در سال را پردازش كنند.
كارخانه هاي نفتي مدرن

كارخانه هاي روغنكاري مكانيكي مدرن مي توانند تا 4000 تن در روز در فرايندهاي پرس گرم و تا 25 تن در روز در پرس سرد پردازش كنند. روشهاي فشار روغن صنعتي معمولاً از يك پيچ براي خرد كردن مواد اوليه در يك فرآيند مداوم ، قبل از استخراج روغن از كيك پرس با استفاده از سانتريفيوژ يا حلال مانند هگزان استفاده مي كنند.

 

با داده هاي بزرگ پزشكي و الگوريتم هاي هوش مصنوعي ، eHealthMe همه را قادر مي سازد تا مرحله چهارم آزمايش باليني را براي تشخيص پيامدهاي نامطلوب داروها و نظارت بر اثربخشي انجام دهند. مطالعات اصلي ما در بيش از 600 نشريه پزشكي معتبر از جمله The Lancet ، Mayo Clinic Proceedings و Nature ارائه شده است. اخيراً ، مسيرهاي درماني مرحله چهارم براي واكسن هاي COVID 19 اضافه شده است

روغن هاي خوراكي ممكن است براي اهداف آشپزي استخراج شوند. روغن هاي غير خوراكي را مي توان در ساخت صابون ها ، رنگ ها و لاك ها يا به عنوان سوخت لامپ هاي روغن استفاده كرد. ذخاير مهم خوراك شامل دانه هاي سويا ، كلزا (كلزا) ، تخمه آفتابگردان ، دانه پنبه و ذرت (ذرت) و همچنين بادام زميني ، زيتون ، انواع آجيل ، دانه هاي كنجد ، گلرنگ ، دانه هاي انگور و دانه كتان (دانه كتان) است. روغن پالم از مغز ميوه نخل روغن ، روغن هسته خرما از مغز نخل روغن و روغن نارگيل از مغز نارگيل استخراج مي شود.

بازرگاني سينا

۲ بازديد

از آسياب مواد غذايي صنعتي ، آسياب ادويه ، مواد شيميايي و كاهش اندازه مواد معدني ، ماشين آلات و تجهيزات سنگ زني MPE در صنايع بي شماري نقش حياتي را ايفا مي كنند. ماشينهاي گرانول صنعتي ما از نظر موارد زير از رقابت پيشي مي گيرند. توزيع دقيق اندازه ذرات ، ارائه عملكرد بالا ، جايگزيني با جريمه كم براي خرد كردن دانه ها ، آسياب هاي چكشي و ساير موارد. هزينه كمتر مالكيت ، با 60 سال پيشرفت و نوآوري ، اطمينان بي نظير را تضمين مي كند. فناوري خنك كننده به اپراتورها اجازه مي دهد تا با حفظ يكپارچگي برنامه هاي خود از آنها استفاده مداوم كنند. طرح هاي مهر و موم شده براي كساني كه با برنامه هاي بالقوه خطرناك براي كارگران و محيط اطراف كار مي كنند. پشتيباني فوري جهاني از يك شركت جهاني در زمينه تجارت از سال 1957. برنامه خود را از ليست زير بيابيد يا با ما تماس بگيريد تا با يك مهندس فروش واجد شرايط صحبت كنيد. MPE يك پيشرو در صنعت با راه راه هاي سفارشي است و طرح ها قبل از ساخت هر دستگاه آسياب يا فرز بر اساس درخواست مشتري آزمايش مي شوند. درباره راه راه هاي سفارشي ما و نحوه دقيق تر بودن دستگاه هاي گرانول سازي ما بيشتر بدانيد.